smt貼片加工廠家應(yīng)該如何選擇錫膏以及注意事項(xiàng)
選擇合適的焊膏就像買一輛新車一樣：選擇看起來(lái)無(wú)窮無(wú)盡，這真的是一個(gè)偏好的問(wèn)題。然而，最終歸結(jié)為三個(gè)考慮因素：（1）鉛與無(wú)鉛，（2）水洗與免清洗，（3）合金比。
鉛與無(wú)鉛
決定是否使用鉛或無(wú)鉛焊膏在很大程度上取決于產(chǎn)品的最終用途和目標(biāo)市場(chǎng)。由于RoHS指令，消費(fèi)市場(chǎng)幾乎完全脫離了傳統(tǒng)的錫鉛漿。然而，美國(guó)軍事和航空航天工業(yè)仍需要錫鉛焊料，并已獲得該指令的豁免。
鉛與無(wú)鉛焊料的使用仍然備受爭(zhēng)議。然而，如果您有興趣進(jìn)入國(guó)際消費(fèi)市場(chǎng)，最終無(wú)鉛就成為現(xiàn)實(shí)。雖然無(wú)鉛焊料可能更昂貴，但對(duì)于歐洲內(nèi)外市場(chǎng)而言，制造相同產(chǎn)品的無(wú)鉛和錫鉛版本既重復(fù)又昂貴。
新的號(hào)召性用語(yǔ)
Mil-spec產(chǎn)品使用傳統(tǒng)的錫鉛焊料，因?yàn)樵S多專家認(rèn)為，它的成本更低，板上更溫和，測(cè)試更好，更可靠。如果您不打算進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)，請(qǐng)考慮使用錫鉛焊料。
水洗與免洗
水洗膏是標(biāo)準(zhǔn)選擇。在電路板通過(guò)回流階段后，焊劑殘留物被洗掉，使電路板看起來(lái)更整潔。
免清洗不需要額外的清潔步驟，因此比水洗更快。然而，出于美學(xué)原因，免洗不太常見。助焊劑在免清洗中的功能與水洗膏相同，但它會(huì)在板上留下殘留物，這不會(huì)產(chǎn)生最好看的產(chǎn)品。雖然一些專家認(rèn)為，免清洗留下的助焊劑殘留物變得惰性，但其他專家認(rèn)為，板上留下的任何殘留物可能會(huì)在產(chǎn)品生命周期的后期產(chǎn)生負(fù)面影響。
總的來(lái)說(shuō)，決定使用水洗還是免洗是化妝品的問(wèn)題。
選擇合適的合金比率
確定完美的焊膏合金比通常由裝配車間的制造工程師決定。制造工程師對(duì)該車間的回流焊爐以及合金比率最適合該產(chǎn)品的感覺有所了解。但是，了解選擇特定合金比例以充分了解您的成本的過(guò)程仍然很重要。問(wèn)你自己：
什么強(qiáng)度和其他所需的屬性最適合您的裝配？
什么是首選的焊接和工作溫度？
焊接什么材料？什么與他們最相容？
考慮不同合金和金屬的延展性和延展性。
整個(gè)裝配的操作環(huán)境是什么？它會(huì)在極端溫度下運(yùn)行還是受到振動(dòng)或高壓？
Pb（鉛）：最常見的焊膏是SnPb（錫/鉛）組合。大多數(shù)電路板將使用63Sn / 37Pb（63％錫/ 37％鉛）合金比，但這取決于許多因素，如上所述。較高的可靠性變化包含一點(diǎn)銀，如Sn62 / Pb36 / Ag2（62％錫/ 36％鉛/ 2％銀）。有很多比例，但這些是最常見的。
深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：無(wú)鉛：為獲得高可靠性，SAC405（比SAC305更多的銀）和SnlnCe（非常適合熱循環(huán)性能）是最常見的。對(duì)于低成本焊膏，建議使用Sn992，SAC105和SAC0307。對(duì)于低熔點(diǎn)，BiSn，BiSnAg和InSn等共晶合金是最常見的。
