帶電池組的PCB敷形涂層
重要的是要注意，某些應用中的電池組可能會暴露于腐蝕性元素，如酸性物質(zhì)，鹽，有時還有導電物質(zhì)和液體。 隨著時間的推移，這種曝光會慢慢腐蝕PCBA，元件和焊點。 這種類型的腐蝕會導致過早失效，短路和可能導致火災甚至爆炸的危險情況。
什么是保形涂層？
保形涂層是一種保護性化學涂層或聚合物薄膜，厚度為25-75μm（典型值為50μm），符合電路板拓撲結構。 電路板保形涂層旨在保護電子電路免受可能含有水分和化學污染物的惡劣環(huán)境的影響。
保形涂層在印刷電路板上顯示為透明光澤涂層
保形涂層的常見用途
保形涂層是一種通常用于密封或防止隨著時間流逝與電子組件接觸的外部污染物造成的腐蝕和其他損害的方法。 電池組也可以用于高濕度是主要因素的應用中。 大多數(shù)外殼設計用于防止污染物，但是總是存在潮濕的可能性，尤其是在熱帶或潮濕的氣候條件下。
保形涂層也可以用來承受高組件密度設計中的更高電場。 作為優(yōu)點，由于涂層的絕緣作用，可以使電壓更高的電池組設計更小。 通常將PCB保形涂層噴涂在電路板和部件上（或者當需要更厚的涂層時，有時刷涂或浸涂）。 這將在部件和電路板之間形成與外界不導電的密封。 當應用需要電池組執(zhí)行或在不利條件下暴露時，該密封將防止電子電路被損壞。
電池組保形涂覆工藝
深圳市銘華航電SMT貼片加工：通常的操作順序是首先測試填充的電路板功能，然后膠帶或掩蓋不需要涂層的區(qū)域。 如果應用程序允許，可以使用臨時模板或基本磁帶來完成。 然后以均勻的厚度噴涂涂層并等待至干燥。 一旦PCBA被涂覆并干燥后，可以安裝電池組并完成最終裝配。 完成的電池組現(xiàn)在可以發(fā)送到最終包裝級別的測試步驟，進行確認，打包并運送給客戶。
